Tessuto in pellicola interna in PVC resistente agli urti

Tessuto in pellicola interna in PVC resistente agli urti is a coated polyvinyl chloride textile with a high-tenacity polyester scrim or woven carrier, engineered for interior surfaces exposed to repeated mechanical contact. The fabric is supplied in rolls of 0.30 mm to 1.20 mm total thickness and 1.0 m to 2.0 m width, with a coating weight of 350 g/m² to 800 g/m² per face. Impact performance is derived from the woven carrier, which distributes point loads across the yarn network, while the PVC coating provides a cleanable, chemically resistant face. The product is used on wall protection panels, door skins, service counter fronts, and furniture surfaces in healthcare, education, transport, and public interiors.

ODM/OEM

Fornitura personalizzata basata su programma

Tessuto in pellicola interna in PVC resistente agli urti is supplied under an ODM/OEM arrangement. Carrier construction, coating weight, emboss, color, backing, and roll format are set to the buyer's wall protection or furniture program. A material card is issued for each custom configuration and is used as the acceptance reference for every production lot.

Portatore Poliestere tessuto, alta tenacità, densità per classe di impatto
Rivestimento PVC plastisol da 350 a 800 g/m² per faccia, goffrato o liscio
Formato Rotoli, pannelli tagliati, fogli di protezione preforati
Supporto Con retro adesivo, in schiuma o non rivestito per fissaggio meccanico
Documentazione Rapporto test di impatto, classificazione al fuoco, tabella di resistenza chimica

Classi di prestazioni di impatto

Servizio leggero da 0,30 mm a 0,50 mm Fronti dei mobili, partizioni a basso contatto
Servizio medio da 0,50 mm a 0,80 mm Pareti dei corridoi, interni degli ascensori, superfici delle aule
Servizio pesante da 0,80 mm a 1,20 mm Pareti testaletto, interni trasporti, zone impatto carrelli

Da dove viene la resistenza agli urti

01

Supporto in tessuto come rete di carico

La tela di poliestere trasporta l'energia dell'impatto. Quando un carico puntuale colpisce la superficie, la rete di filati intrecciati distribuisce la forza lateralmente sulla superficie del pannello invece di consentire un'ammaccatura concentrata. La densità del supporto e la tenacità del filato vengono selezionate in base all'energia d'impatto prevista e il supporto viene termofissato prima del rivestimento per limitare l'allungamento sotto carico.

02

Rivestimento Thickness and Recovery

Lo spessore del rivestimento in PVC determina la quantità di impatto che viene assorbita prima che il trasportino venga agganciato. I rivestimenti più spessi si riprendono più facilmente da ammaccature superficiali, mentre i rivestimenti più sottili mantengono dettagli in rilievo nitidi. Il rivestimento è formulato per rimanere flessibile a bassa temperatura in modo che la superficie non si screpoli se colpita in un corridoio freddo o all'interno di un trasporto.

03

Supporto Layer Effect

I gradi con supporto in schiuma aggiungono uno strato comprimibile tra il tessuto e il substrato, che assorbe gli impatti ad alta energia provenienti da carrelli, letti e carrelli. I gradi non rivestiti vengono utilizzati laddove il tessuto è fissato meccanicamente a un pannello rigido e il pannello stesso contribuisce alla risposta all'impatto. La selezione del supporto viene effettuata in base al substrato e al carico previsto, non solo in base al tessuto.

04

Durezza superficiale e resistenza allo sfregamento

Sulla superficie in PVC viene applicato un rivestimento di finitura in poliuretano per ridurre i graffi superficiali causati da calzature, ruote e attrezzature per la pulizia. La resistenza ai graffi e la resistenza agli urti sono proprietà separate: il rivestimento protettivo protegge dai segni superficiali, mentre il supporto e il rivestimento proteggono dalla deformazione. Entrambi sono specificati insieme nelle aree ad alto contatto.

Dati tecnici

Spessore totale da 0,30 mm a 1,20 mm
Portatore Tessuto in poliestere ad alta tenacità
Rivestimento Weight per Face Da 350 g/m² a 800 g/m²
Larghezza rotolo da 1,0 m a 2,0 m
Lunghezza del rotolo da 25 a 100 metri
Finitura superficiale Liscio, goffrato, opaco, satinato
Resistenza alla trazione Da 2.000 N/5 cm a 3.500 N/5 cm
Forza allo strappo da 250 N a 500 N
Rivestimento Adhesion Minimo 80 N/5 cm
Temperatura di servizio Da -20°C a 65°C
Classificazione del fuoco EN 13501-1 B-s1, d0 (dipendente dall'assemblaggio)
Resistenza chimica Detergente neutro, alcool, disinfettante a base di ammonio quaternario

Applicazioni interne per zona

Corridoi sanitari e pareti dei letti

Tessuto in pellicola interna in PVC resistente agli urti is used on wall protection panels and bed head walls where trolleys, beds, and equipment contact the surface. Foam-backed heavy-duty grades are specified at impact height, while lighter grades cover the upper wall. The PVC face withstands routine disinfection with quaternary ammonium and alcohol products.

Interni scolastici e universitari

Le pareti delle aule, i pannelli dei corridoi e i bordi degli armadietti utilizzano gradi di servizio medio in cui il contatto avviene tramite borse, movimento dei mobili e impatto casuale. Il marsupio previene forature e strappi e la superficie in rilievo nasconde i graffi delle scarpe e degli schienali delle sedie.

Interni di trasporto

Gli interni di autobus, ferrovie e aeroporti utilizzano gradi per carichi pesanti su pannelli divisori, bordi delle porte e schienali dei sedili. Il tessuto è specificato con i dati di classificazione antincendio per l'intero assemblaggio e il grado di flessibilità a bassa temperatura supporta l'uso in veicoli non riscaldati.

Sportelli e sportelli per edifici pubblici

I banchi di servizio, i banchi della reception e le piastre di spinta delle porte utilizzano gradi da medi a pesanti dove la superficie è soggetta al contatto con le mani, agli urti del carrello e alla pulizia ripetuta. Il tessuto accetta la fustellatura per le aperture di accesso e può essere fornito come pannelli pretagliati con finitura dei bordi.

Domande dell'acquirente

Come viene testata e segnalata la resistenza agli urti?

La prestazione all'impatto viene valutata con un test di caduta del peso o del pendolo su un substrato e un supporto specifici. Il rapporto di prova indica l'energia dell'impatto, la profondità dell'impronta e se il rivestimento o il supporto presentano danni. Poiché i risultati dell'impatto dipendono dal substrato e dal metodo di fissaggio, il rapporto di prova viene rilasciato per un assemblaggio definito e deve essere confrontato con l'effettiva struttura della parete nel progetto.

Qual è la differenza tra resistenza agli urti e resistenza alla perforazione?

La resistenza all'impatto descrive la risposta del tessuto a una forza contundente, come l'impatto di un carrello, ed è regolata principalmente dal supporto e dal supporto. La resistenza alla perforazione descrive la risposta del tessuto a una punta affilata, come la punta di un utensile, ed è regolata dalla densità del supporto e dallo spessore del rivestimento. Entrambe le proprietà sono riportate separatamente e un grado di impatto pesante non è automaticamente un grado di foratura elevato.

Il tessuto può essere utilizzato su superfici curve e colonne?

SÌ. Il tessuto portante è conforme ai substrati curvi quando viene specificato con un rivestimento flessibile e un adesivo adatto o un fissaggio meccanico. Il raggio minimo di curvatura dipende dallo spessore totale e dal supporto; I gradi per carichi pesanti con supporto in schiuma richiedono un raggio maggiore rispetto ai gradi medi non rivestiti. La formazione di campioni nel raggio del progetto deve essere approvata prima della produzione.

Come deve essere pulita la superficie dopo un impatto o una macchiatura?

Pulire con un panno morbido e una soluzione detergente neutra o igienizzante a base alcolica, quindi risciacquare con acqua pulita. Non utilizzare spugnette abrasive, detergenti solventi o prodotti altamente alcalini, che attaccano il rivestimento superiore e possono lasciare macchie opache permanenti. Le macchie dovute ad agenti clinici come iodio e clorexidina devono essere rimosse tempestivamente e la tabella della resistenza chimica del fornitore deve essere consultata per agenti specifici.

Quale documentazione supporta la presentazione di un progetto?

Ogni ordine viene fornito con una scheda del materiale che indica supporto, peso del rivestimento, spessore totale e riferimento del colore, insieme al rapporto del test di impatto per l'assemblaggio specificato, al rapporto di classificazione al fuoco e alla tabella di resistenza chimica. I codici batch sull'etichetta del rotolo collegano il materiale consegnato alla documentazione, che supporta la consegna del progetto per le specifiche sanitarie, educative e di trasporto.

Note di conservazione e fabbricazione

01

Conservare i rotoli di tessuto con pellicola in PVC per interni resistente agli urti in posizione verticale su un rack supportato dal nucleo in un'area asciutta a una temperatura compresa tra 15 °C e 25 °C. Non appoggiare i rotoli su un lato poiché la compressione dei bordi può distorcere il rivestimento e segnare la superficie.

02

Lasciare che i rotoli raggiungano la temperatura ambiente per 24 ore prima di tagliarli o applicarli. Il tessuto freddo è più rigido ed è più difficile adattarsi agli angoli e ai substrati curvi.

03

Tagliare con una lama rotante affilata, un coltello caldo o uno strumento di fustellatura. Ispezionare i bordi tagliati per individuare eventuali fili sciolti prima di applicare il tessuto, poiché i fili sporgenti interferiscono con la rifinitura dei bordi e il fissaggio adesivo.

04

Utilizzare il sistema adesivo o di fissaggio meccanico specificato per il tipo di supporto. I gradi con supporto in schiuma richiedono un adesivo con presa sufficiente per trattenere lo strato comprimibile, mentre i gradi non rivestiti devono essere fissati con il rivestimento del bordo e i dispositivi di fissaggio consigliati.

05

Conservare i rotoli non utilizzati avvolti e registrare il numero di lotto. Tessuti di lotti diversi non devono essere utilizzati su una parete continua, poiché leggere variazioni di colore tra lotti possono essere visibili alla luce del giorno.

Competenze chiave del Gruppo MSD

Innovazione tessile pionieristica con due decenni di eccellenza

Innovazione tecnica

20+ Anni di esperienza
50+ Esperti di ricerca e sviluppo
  • Ricerca e sviluppo di materiali avanzati
  • Soluzioni tessili personalizzate
  • Innovazione continua del prodotto

Potere manifatturiero

180.000 mq di area di fabbrica
50+ Linee di produzione
  • Impianti di produzione all'avanguardia
  • Processi produttivi automatizzati
  • Capacità di produzione scalabili

Portata globale

70+ Paesi serviti
1000+ Clienti globali
  • Ampia rete di distribuzione internazionale
  • Supporto tecnico multilingue
  • Logistica globale e catena di fornitura

Campi di applicazione dei materiali

Pubblicità e segnaletica

Banner flessibili di alta qualità, pellicole in PVC per pubblicità esterna ed espositori commerciali

Sport e attività all'aria aperta

Tessuti funzionali per attrezzature sportive, attrezzature per attività all'aperto e prodotti ricreativi

Architettura e costruzione

Materiali durevoli per involucri edilizi, strutture temporanee e applicazioni architettoniche

Automotive e trasporti

Tessuti specializzati per coperture di veicoli, attrezzature per il trasporto e applicazioni automobilistiche

Sistema di garanzia della qualità

Certificato ISO9001:2015 Sistema di gestione della qualità internazionale
Produzione ecologica Pratiche di produzione sostenibili
Test rigorosi Controllo di qualità completo in ogni fase
Materiali riciclabili Ciclo di vita del prodotto responsabile dal punto di vista ambientale
ISO 9001
ISO14001
OEKO-TEX
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